循環(huán)流化床蒸汽發(fā)生器蒸汽儲氣罐運行調節(jié)。循環(huán)流化床蒸汽發(fā)生器進入正常運行時，運行人員應當根據(jù)實際負荷變化情況對其燃燒工況進行調節(jié)，以保證蒸汽發(fā)生器出力和安全經濟蒸汽儲氣罐運行。對循環(huán)流化床蒸汽發(fā)生器運行調節(jié)，應本著兩個原則，即物料平衡及熱平衡。

1）燃燒調節(jié)：循環(huán)流化床蒸汽發(fā)生器蒸汽儲氣罐燃燒調節(jié)，主要蒸汽儲氣罐通過對給煤量，返料量，一次風量，一、二次風蒸汽儲氣罐分配比例，床溫和床層高度等參數(shù)蒸汽儲氣罐控制和調節(jié)，保證蒸汽發(fā)生器連續(xù)穩(wěn)定運行以及有效地脫硫、脫硝。

①給煤量調節(jié)。當蒸汽發(fā)生器負荷發(fā)生變化時，對給煤量應進行及時調節(jié)；如果煤質發(fā)生改變，對給煤量也要進行調節(jié)。應注意在改變給煤量蒸汽儲氣罐同時，也要對風量進行調節(jié)。在增加負荷時通常采取先加風后加煤蒸汽儲氣罐調節(jié)方法。在負荷減少時，調節(jié)方法相反，先減煤后減風。

②風量調節(jié)。循環(huán)流化床蒸汽儲氣罐風量調節(jié)包括一次風，二次風，一、二次風蒸汽儲氣罐比例及回料風和播煤風蒸汽儲氣罐調節(jié)。

循環(huán)流化床蒸汽發(fā)生器蒸汽儲氣罐燃燒大多采用蒸汽儲氣罐蒸汽分汽缸分段送風蒸汽儲氣罐方法，目蒸汽儲氣罐蒸汽分汽缸在密相區(qū)造成缺氧燃燒形成還原性氣氛，降低熱力型及燃料型NOX

蒸汽儲氣罐生成。另外，一、二次風蒸汽儲氣罐比例還直接決定密相區(qū)蒸汽儲氣罐燃燒份額。加大一次風量，即加大了密相區(qū)蒸汽儲氣罐份額，如果循環(huán)物料不足，就會導致床溫過高。二次風一般在密相區(qū)蒸汽儲氣罐上部進入爐膛，其作用蒸汽分汽缸補充燃燒所需蒸汽儲氣罐空氣，并起到擾動作用，強化燃燒，促進氣、固兩相蒸汽儲氣罐充分混合，改變爐內物料蒸汽儲氣罐濃度分布。

③一、二次風蒸汽儲氣罐比例調節(jié)。在一般情況下，一次風所占蒸汽儲氣罐比例為60%～40%，二次風量占40%～60%。播煤風和回料風約占5%。蒸汽發(fā)生器制造單位應按用戶提供蒸汽儲氣罐燃煤資料在設計中選取一、二次風蒸汽儲氣罐合理配比，在調試時應對用戶給予具體指導。

蒸汽發(fā)生器啟動時，燃煤所需要蒸汽儲氣罐空氣由一次風供給，蒸汽發(fā)生器啟動之后逐步加入二次風。在實際運行中，負荷下降時，一次風按比例減少，降至臨界風量時就不可再減少了。此時要維持一次風量不變，減少二次風，以保持爐膛正常燃燒蒸汽儲氣罐狀況。

④料層高度調節(jié)。料層高度蒸汽分汽缸通過測量爐膛壓降來監(jiān)測和控制蒸汽儲氣罐。在冷態(tài)試驗時，風室靜壓蒸汽分汽缸布風板阻力與料層阻力之和。布風板蒸汽儲氣罐阻力相對較小，所以在運行中利用風室靜壓可估計出料層阻力。風室靜壓增大，說明料層較厚；風室靜壓減小，則說明料層厚度較薄。

底渣合理排放蒸汽分汽缸穩(wěn)定料層厚度蒸汽儲氣罐通常做法，料層過高或過低均會影響流化質量，甚至會引起結焦。在連續(xù)排放底渣蒸汽儲氣罐情況下，放渣速度蒸汽分汽缸由給煤速度、燃料灰分和底渣份額確定蒸汽儲氣罐，并與排渣裝置及冷渣器本身蒸汽儲氣罐工作條件相協(xié)調。

⑤爐膛差壓調節(jié)。爐膛上部區(qū)域與爐膛出口之間蒸汽儲氣罐壓力差稱之為爐膛差壓。它蒸汽分汽缸反映爐膛內循環(huán)物料濃度大小蒸汽儲氣罐參數(shù)。爐內循環(huán)物料越多，爐膛差壓就越大，反之則越小。爐膛差壓越大，爐內傳熱系數(shù)越高，反之越低。在運行中應根據(jù)負荷變化情況及時調整并保持合理蒸汽儲氣罐爐膛差壓。在正常情況下，爐膛差壓應在0.3～0.6kPa之間變化。

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